
Измерение и контроль геометрии деталей — это проверка соответствия геометрических параметров изделий заданным требованиям и стандартам. В рамках этой процедуры измеряют размеры, формы, углы, расстояния и другие геометрические характеристики деталей разными инструментами и методами. Контроль геометрии деталей гарантирует качество, соответствие техническим условиям и стандартам, а также выявляет погрешности, дефекты и отклонения от заданных параметров.
Качество продукции — решающий фактор успеха в любой отрасли. Для его обеспечения важны метрологические услуги размерного контроля. Они нужны в энергетике, металлургии, станкостроении, авиации, горнодобывающей и аэрокосмической промышленности. Метрология помогает контролировать точность измерения, что критично для безопасности, эффективности и конкурентоспособности товаров.
У нас есть мобильные системы для сверхточных измерений: портативные координатно-измерительные машины API OMNITRAC2, Leica AT960. Также мы используем лазерные 3D-сканеры, такие как Kreaform или Scantech. Наше оборудование решает 90% задач, возникающих на производственных предприятиях и при капремонтах.
Эти системы осуществляют любые 3D-обмеры деталей с высокой точностью, вплоть до микрон. Мы располагаем всеми необходимыми приборами для контроля геометрии деталей как в городах России, так и за ее пределами.
Измерение лазерным трекером — точный и эффективный метод. Комплекс состоит из лазерного прибора (трекера), сферического отражателя и компьютера с профильным ПО. Он дает точность до 0,005 мм/м, и может работать на расстоянии до 120 метров без дополнительных перестановок.
Лазерные и оптические 3D-сканеры — это устройство, которое создаёт цифровую трёхмерную модель реального объекта, считывая его форму, размеры и иногда даже цвет поверхности.
Наша компания предлагает разноплановые метрологические услуги, среди которых:
1. Что такое контроль геометрии?
Ответ: Это анализ поверхностей или точек для сравнения фактических геометрических параметров с техническими требованиями и проектной документацией.
2. Какие характеристики проверяют при измерении?
Ответ: Линейные размеры, взаимное расположение элементов, углы между плоскостями и осями, параметры зубчатых и резьбовых соединений, отклонения формы и положения поверхностей.
3. Какое оборудование применяют?
Ответ: Лазерные трекеры, 3D-сканеры, универсальные средства измерения (штангенциркули, микрометры, нутромеры и т.д).
В период с 19 по 23 мая во время планового ремонта Машины непрырвного литья заготовок (МНЛЗ) на территории АО «МЗ Балакаво» сотрудниками компании выполняли работы по измерению положения кристаллизаторов и роликов МНЛЗ и сопровождение регулировки роликов радиальной части МНЛЗ.