Наша компания продолжает совершенствоваться и в этот раз мы с радостью расскажем об очередном успешно завершенном проекте по обратному проектированию.
К нам обратилась компания, занимающаяся производством продуктов питания. Конус экструдера на оборудовании за время эксплуатации сильно износился и требовал замены.
Заказчик обратился к нам для решения данной проблемы методом обратного проектирования.
Далее нами были выполнены все необходимые измерения, в том числе 3D-сканирование для создания конструкторской документации (КД).
Далее нами была разработана КД и, после согласования, передана на производство.
Следующим этапом мы произвели спроектированный нами узел, с учетом всех требований необходимых для пищевого производства. После производства как своих деталей, так и деталей для наших Заказчиков мы в обязательном порядке выполняем контрольный замер геометрических параметров, а также предоставляем протокол химического анализа материала.
Затем нами выполнена контрольная сборка и доставка ушла к Заказчику.
Установка нового конуса прошла успешно, специалистами на линии было отмечено что новая деталь «сидит» более плотно, что обеспечивает меньшую вибрацию.
После установки детали уже прошло время и Заказчиком не отмечено возникновения проблем при эксплуатации изготовленного нами узла.
Благодарим за оказанное доверие.